2025-10-21
패널 가구 생산에서 유압식 가위 리프트는 다양한 바닥과 프로세스를 연결하는 주요 수직 운반 장치입니다. 유압식 구동 시스템으로 구동되는 이 제품은 가위형 암의 확장 및 수축을 통해 작업대를 부드럽게 들어올립니다.
바닥 간 운송이나 공정 간 높이 정렬을 위해 패널(예: 인조 보드 및 파티클보드)을 안전하게 운반할 수 있어 수동 취급으로 인한 패널 손상 및 효율성 손실을 방지할 수 있습니다.
이는 엣지 밴딩, 드릴링 및 분류와 같은 핵심 프로세스의 자재 흐름 요구 사항에 특히 적합합니다.
I. 핵심 적응 장점: 가구 생산 시나리오에 맞는 3가지 기능
1. 높은 부하 용량 + 안정적인 리프팅, 패널 요구 사항에 적응
정격 하중은 일반적으로 1~5톤이며, 한 번에 여러 개의 표준 패널(예: 1.2m×2.4m 사양)을 운반할 수 있습니다. 시저 암은 고강도 강철로 제작되었으며 유압식 완충 장치 설계와 결합되었습니다.
리프팅 시 테이블의 수평오차는 ±1mm 이하로, 적층 시 패널의 이동이나 미끄러짐을 방지하고, PET, 스킨필 필름 등 깨지기 쉬운 패널의 표면을 보호합니다.
2. 맞춤형 작업대, 생산 라인 연결
작업대는 패널 크기(일반적으로 1.5m×3m ~ 2m×4m)에 따라 맞춤화할 수 있으며 바닥 롤러 라인, 포지셔닝 배플 또는 미끄럼 방지 패드를 장착할 수 있습니다.
· 플로어 롤러 라인을 추가하면 엣지 밴딩 머신 및 6면 드릴링 머신의 이송 라인과 직접 도킹이 가능해 패널의 통합 "리프트 + 이송"을 실현할 수 있습니다.
·포지셔닝 배플을 추가하면 패널을 들어 올린 후 다음 공정에 정확하게 정렬하여 수동 조정 시간을 줄일 수 있습니다.
3. 저소음 + 손쉬운 유지 관리, 작업장 환경에 적합
유압 구동 시스템은 65데시벨 이하의 소음으로 작동하여 가구 작업장의 소음 제어 요구 사항을 충족합니다. 핵심 부품(오일 실린더, 씰)은 구조가 간단합니다.
일일 유지보수는 유압유 및 씰링 상태에 대한 정기적인 검사만 필요하며, 유지보수 비용은 전동 시저리프트보다 20~30% 저렴합니다.
II. 일반적인 응용 시나리오: 전체 가구 생산 공정을 포괄
1. 층간 프로세스 연결
다층공장에서는 1층의 절단 공정과 2층의 엣지 밴딩 공정을 연결합니다.
리프트는 절단 패널을 받기 위해 1층으로 내려간 다음 2층으로 올라가 테이블 롤러 라인을 통해 엣지 밴딩 기계의 공급 끝으로 직접 전달하여 "커팅 - 엣지 밴딩"의 중단 없는 흐름을 달성합니다.
2. 분류/창고 높이에 따른 적응
분류 단계에서 리프트는 패널 사양(예: 다양한 두께, 크기)에 따라 리프팅 높이를 조정하여 해당 높이의 분류 라인이나 선반으로 패널을 정확하게 전달할 수 있습니다.
이는 수동 등반 및 핸들링을 대체하여 분류 효율성을 30% 이상 향상시킵니다.
3. 대형 패널 뒤집기 지원
매니퓰레이터와 함께 사용되는 매니퓰레이터는 지정된 높이까지 들어 올린 후 테이블 위의 대형 패널(예: 2.4m×3.6m 맞춤형 도어 패널)을 잡고 뒤집습니다.
리프트의 안정적인 지지는 뒤집는 동안 패널이 흔들리는 것을 방지하여 가공 정확도를 보장합니다.